一、简介

    T101型系列精脱硫剂，是以优质活性炭为载体，浸渍活性组份及特种添加剂，经干燥、焙烧制成**气相常温精脱硫剂。该系列产品已通过原化工部主持的专家鉴定，认为该精脱硫剂脱硫精高度（H2S脱至≤０.０３ppm），工作疏容大、强度好、价格低、属国际**水平，并被原化工部化肥催化剂标准化技术归口单位正式命名为T101、T102、T103型精脱硫剂。T-104型不仅有很高的精脱H2S，同时在常温下有较高的精脱SO2（≤０.０５ppm）的能力。

二、原理

  原料气中的H2S与气体中微量O2反应生成单质硫沉积在活性炭微孔中,此外,有少许的H2S与部分活性组份

反应生成固体硫化物,沉积在脱硫剂的微孔内,其反应式为:  H2S+1/2O2=S+H2O H2S+MO=MS+H2O

(M代表某金属)四、正常操作条件

  １.空速：H2S≤10mg/Nm3时８００h-1   H2S＞10mg/Nm3时500-800h-1

  ２.温度：常温~８０℃ *佳温度３０-４０℃

  ３.压力：常压~８.０Mpa

  ４.湿度：相对湿度≥７０%，*好为饱和水汽，但不能带液态水进床层。

  ５.氧含量：O２是活性炭脱硫必须的，O2/H2S≥2。一般工艺能满足要求，若不能满足要求，可采用空

压机继续向工艺气中补一定量的空气。

三、正常操作条件

１.空速：H2S≤10mg/Nm3时８００h-1   H2S＞10mg/Nm3时500-800h-1

２.温度：常温~８０℃ *佳温度３０-４０℃

３.压力：常压~８.０Mpa

４.湿度：相对湿度≥７０%，*好为饱和水汽，但不能带液态水进床层。

５.氧含量：O２是活性炭脱硫必须的，应大于理论值的3倍。

四、注意事项

1、运输 注意防止与坚硬物质混装，减少震动摩擦，以减少破碎，影响使用。

2、储存 应储存于阴凉干燥处，防止包装内外破裂，与外界直接接触，吸附其他物质，降低吸附硫化氢的能力

和使用效果。

3、严禁水泡该产品性多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要**防止水浸，因水浸后，大量

水充满活性孔隙而失去作用。

4、防止焦油类物质 生产运行中，防止焦油类物质进入活性炭床，因活性炭粒表面粘满此类物质后，填塞活

性炭孔隙通道，使其失去作用。所以，当气体进入活性炭床前时，如含有焦油类物质，应增设除焦油装置，

保证活性炭正常使用。

5、防火

6、储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。